첨단 자동화 봉제 장치로 의류 공장 생산 능력을 두 배로 늘릴 수 있습니까?

의류 공장 소유주들은 성수기에는 주문이 폭증하는 경우가 많지만 봉제 인력을 채용하고 유지하는 데 어려움을 겪습니다. 숙련된 직원은 하루에 겨우 200개를 바느질하는 반면, 신입사원은 불량품을 생산하는 일이 잦다. 급한 주문에는 기계가 쉬지 않고 돌아가지만, 실을 교체하고 스티치를 조정하려면 멈춰야 하기 때문에 효율적인 작업 시간이 거의 남지 않습니다. 한마디로 생산 능력의 병목 현상은 주문 부족이 아니라 '열심히 일하고, 지치지 않고, 꼼꼼한' 봉제인력이 부족하기 때문이다. 현재 많은 공장에서는 생산 능력을 두 배로 늘릴 수 있다고 주장하면서 첨단 자동 재봉 장치를 시도하고 있습니다. 이것은 단지 과대광고인가 아니면 진짜 능력인가?

속도가 핵심이다

생산 능력을 두 배로 늘리려면 무엇보다 속도가 중요합니다. 숙련된 재단사가 청바지를 단을 만들 때 페달을 밟고 솔기를 정렬하고 속도를 조절하여 시간당 최대 30켤레의 단을 관리합니다. 그러나첨단자동재봉장치, 작업자가 직물을 투입구에 넣기만 하면 센서가 자동으로 솔기를 정렬합니다. 스티치 밀도와 장력은 사전 설정되어 있으며 기계는 쉬지 않고 작동하여 시간당 80쌍을 생산합니다. 스타일을 바꾸는 데 훨씬 더 많은 시간을 절약할 수 있습니다. 이전에는 티셔츠의 네크라인을 바꾸는 데 20분의 기계 조정과 시험 재봉이 필요했습니다. 이제 터치스크린을 몇 번 탭하고 사전 설정된 매개변수를 선택하면 30초 안에 변경이 완료됩니다. 하루 8시간 근무 시 기계 한 대는 숙련공 세 명에 해당합니다.

인건비 절감

전통적인 재봉은 전적으로 인간의 감독에 의존합니다. 눈은 솔기에 고정되어야 하고, 손은 천을 잡아야 합니다. 조금만 주의를 기울이지 않아도 문제가 발생할 수 있습니다. 그러나 하이테크 자동 재봉 장치는 걱정 없는 디자인을 특징으로 합니다. 직물이 이동하면 적외선 센서가 경고로 즉시 기계를 중지합니다. 실이 부족하면 50m 전방에 경고등이 켜집니다. 바늘이 부러지더라도 기계가 자동으로 제동되므로 사람이 지속적으로 개입할 필요가 없습니다.

높은 품질 관리

어떤 사람들은 "빠른 작업은 조잡한 작업으로 이어진다"고 걱정합니다.첨단자동재봉장치불량품 수가 두 배로 늘어나게 됩니다. 실제로는 정반대입니다. 첨단 자동재봉장치는 손바느질의 1밀리미터 오차보다 훨씬 정밀한 스티치 오차를 0.1밀리미터 이내로 제어할 수 있다. 게다가 기계는 피곤해지지 않습니다. 아침과 저녁에 생산되는 스티치는 작업 시간이 끝날 무렵에 벗어나는 경향이 있는 수동 재봉과 달리 동일합니다.

두꺼운 재료와 얇은 재료 모두에 적합

많은 의류 공장은 장비가 "선택적"이기 때문에 생산 능력에 어려움을 겪고 있습니다. 얇은 천을 재봉하려면 특수 기계가 필요하고 두꺼운 데님을 재봉하려면 다른 기계가 필요하므로 전환 시간이 많이 걸리고 힘들게 됩니다. 그러나 하이테크 자동 재봉 장치는 "만능"입니다. 실크 셔츠를 재봉할 때 노루발 압력이 자동으로 가벼워져 걸림을 방지합니다. 양털 안감 재킷을 재봉할 때 스티치 길이가 자동으로 넓어지므로 바늘을 바꾸거나 기계를 조정할 필요 없이 두꺼운 재료를 스티치로 잡을 수 있습니다. 전환은 버튼 하나로 이루어집니다.